Le basi delle valvole di ritegno

Controlla le valvole , o valvole unidirezionali, sono progettate per arrestare il riflusso e, in definitiva, per proteggere pompe e compressori. Sono disponibili in diversi stili e dimensioni, da 1/8 di pollice fino alla larghezza richiesta. Le valvole di ritegno si trovano in molti settori e con varie applicazioni che vanno dall'acqua comunale all'estrazione mineraria e al gas naturale. I tre tipi più comuni sono le valvole di ritegno a battente, le valvole di ritegno a doppia porta e le valvole di ritegno a flusso assiale silenziose assistite da molla.

Questa è probabilmente la valvola di ritegno più comune in uso oggi ed è un design a porta completa, il che significa che il disco, quando è completamente aperto, è fuori dal flusso di flusso. Questo tipo di valvola di ritegno è una buona scelta in applicazioni che presentano un'elevata percentuale di solidi e un numero inferiore di cicli di accensione/spegnimento. A causa della corsa del disco, le valvole di ritegno a battente si chiudono lentamente. Ciò fa sì che l'ultima spinta del flusso inverso chiuda il disco, provocando un enorme picco di pressione, causando un colpo d'ariete. Il colpo d'ariete è un colpo d'ariete quando un fluido in movimento è costretto a fermarsi o cambiare direzione improvvisamente, provocando un'onda di pressione nella tubazione. Questa onda di pressione può causare gravi problemi, dal rumore e dalle vibrazioni al collasso dei tubi.

Questa valvola è simile alla valvola a battente e leggermente migliore in termini di chiusura grazie alle molle elicoidali che aiutano le due porte a sbalzo a chiudersi più rapidamente. È stato dimostrato che questa non è la scelta migliore di fronte al colpo d'ariete, sebbene funzioni meglio di una valvola di ritegno a battente. Generalmente, questo tipo di valvola è considerata una valvola standard con poca personalizzazione disponibile.

Queste valvole a flusso totale incorporano tipicamente un gruppo stelo-disco guidato al centro insieme a una molla di compressione. Ciò significa che il disco rimane nel flusso del flusso. I media gli scorrono attorno e non richiedono assistenza manuale o automatizzata per funzionare. Quando la pompa è in funzione, la valvola è aperta. Quando la pompa si spegne, la valvola si chiude leggermente prima dell'inversione del flusso del fluido, a causa della forza della molla di compressione che agisce sul disco, eliminando quasi il colpo d'ariete.

La maggior parte delle richieste di valvole di ritegno prendono in considerazione solo le dimensioni della linea e la classe di pressione, poiché la pressione e il flusso del fluido possono variare notevolmente laddove i progetti dei tubi sono sovradimensionati per problemi futuri o sottodimensionati a causa della mancanza o di informazioni errate. Questo non è sempre il modo migliore per decidere quale tipo di valvola utilizzare in un sistema. Altre cose da considerare sono la pressione di esercizio, la portata, il peso specifico del fluido e la temperatura. Si consiglia vivamente un'analisi della progettazione del sistema. È necessario capire perché le valvole falliscono e quali sono le cause profonde. Il guasto più comune è dovuto all'eccessiva usura delle parti interne della valvola. Molle, dischi e steli si usurano prematuramente perché non vengono mantenuti fermi durante il funzionamento. Quando il disco non è stabile a causa del flusso insufficiente per mantenerlo nella posizione completamente aperta, possono verificarsi vibrazioni.

Dimensionare una valvola a guida centrale non è difficile. Oltre alle dimensioni del tubo, alla classe di pressione e al tipo di valvola richiesta (flangiata, wafer, ecc.), gli utenti necessitano della pressione di esercizio effettiva, della portata, del tipo di fluido, della temperatura e del peso specifico del fluido. Potrebbe essere semplice come costruire la valvola con una molla più leggera per consentirne l'apertura completa. Affinché la valvola raggiunga la posizione completamente aperta, potrebbe essere necessario un limitatore di sollevamento per ridurre la distanza percorsa dal disco. Quando la valvola è aperta al 100%, sarà stabile nel flusso e ridurrà l'usura prematura e i guasti eliminando gli effetti delle vibrazioni. È molto importante ricordare che queste valvole sono progettate in base ai valori di portata effettivi e non alle dimensioni della linea. Una valvola di dimensioni adeguate sarà in posizione completamente aperta o chiusa.

Vantaggi derivanti dall'utilizzo di una valvola di ritegno silenziosa correttamente dimensionata e posizionata:

Lo “shock adesivo” iniziale per una valvola di dimensioni adeguate può essere spaventoso, quindi considera alcune domande:

Sostituire una valvola può essere piuttosto costoso a causa degli effetti della perdita di entrate, salari e costo della sostituzione della valvola. Il prezzo di una valvola standard può essere interessante, ma qual è il costo reale di proprietà? Se una valvola dimensionata costa cinque volte di più, ma dura cinque volte di più, considerate come questi influiscono sull’equilibrio finanziario considerati i costi di manutenzione e la perdita di produzione.